Підготовка до-запуску
Перевірка навколишнього середовища та основи: переконайтеся, що робоче місце чисте та сухе; очистіть робочу поверхню від не пов’язаних предметів, таких як чашки з водою або інструменти; видалити накопичену металеву стружку з напрямних; і переконайтеся, що рівень мастила в нормі.
Перевірка компонента безпеки: перевірте реакцію кнопки аварійної зупинки; надійно підтвердити функціонування блокування захисних дверей; і перевірте, чи правильно працюють кінцеві вимикачі осі.
Підготовка інструменту та заготовки: виберіть відповідні інструменти на основі матеріалу; оглянути тримачі інструменту на наявність тріщин і надійність кріплення; і міцно затисніть заготовку, щоб запобігти її ослабленню або викиду.
Програмна попередня-перевірка: імітуйте шлях обробки за допомогою режиму «сухого прогону»; запустіть програму з заблокованою машиною, щоб перевірити наявність помилок; і підтвердити відсутність ризику перешкоди траєкторії інструменту.
Методи механічної обробки
Точне керування параметрами: регулюйте параметри різання відповідно до властивостей матеріалу (наприклад, установіть швидкість шпинделя для чавуну на 30% нижче, ніж для алюмінієвого сплаву); підтримувати концентрацію охолоджуючої рідини між 5% і 10% з потоком, що охоплює всю зону різання.
Операційний моніторинг: залишайтеся на станції протягом усього процесу; негайно зупиніться, щоб перевірити, якщо навантаження на шпиндель підскочить на 10%; проводити вибіркові перевірки критичних розмірів кожні 10–15 деталей; і швидко регулюйте корекції інструменту, щоб виправити відхилення.
Правила безпеки: ніколи не регулюйте обертові інструменти або заготовки вручну; перед початком обробки закрити запобіжний кожух; і забезпечувати скоординовані рухи під час роботи в-команді з двох осіб.
Аварійна обробка: у разі незвичайних шумів або програмних помилок негайно натисніть кнопку аварійної зупинки; перевірити такі компоненти, як підшипники та ходові гвинти; і повернути всі осі в початкове механічне положення після усунення несправності.
