Горизонтальний токарний верстат з плоскими напрямними

Наш горизонтальний токарний верстат із плоскими напрямними є економічним вибором. Він створений для обробки деталей типу -довгий вал. Конструкція проста і надійна. Він простий в експлуатації та обслуговуванні. Ця машина ідеально підходить для малих і-магазинів середнього розміру. Їм часто потрібно виготовляти деталі у великих кількостях. Деталі довгого вала є звичайною проблемою. Вам потрібна достатня висота центру для великих діаметрів. Вам також потрібен великий отвір шпинделя для прутка. Ця машина вирішує обидві проблеми. Він пропонує чотири максимальні діаметри повороту. Вони бувають 400 мм, 500 мм, 630 мм і 800 мм. Максимальна довжина обробки становить від 750 мм до 2000 мм. Цей діапазон дає вам гнучкість для різних робіт.

Отвір шпинделя є ключовою особливістю. Це дозволяє проходити пруток для-одноразового затискання. Ми пропонуємо чотири розміри отворів. Вони бувають 52 мм, 65 мм, 80 мм і 105 мм. Важливо вибрати правильний отвір. Пропонуємо просте правило. Діаметр отвору повинен бути принаймні на 5 мм більшим, ніж заготовка прутка. Це запобігає пошкодженню стінки шпинделя під час навантаження. Направляючі плоскі та коробчатого-типу. Ширина ліжка не менше 280 мм. Це забезпечує високу вантажопідйомність. Діапазон обертів шпинделя від 30 до 3000 об/хв. Це охоплює широкий спектр матеріалів і кроїв. Кожен горизонтальний токарний верстат із плоскими напрямними створений для надійності.

Головною перевагою цієї машини є її здатність обробляти деталі з високим співвідношенням довжини-до-діаметра. Клієнт в Індії використовував цю машину для поршневих штоків. Матеріалом була сталь 40Cr. Стрижень мав діаметр 65 мм і довжину 1200 мм. Коефіцієнт був понад 18. Клієнт раніше користувався токарним верстатом із похилою станиною. Але ця машина коштувала на 60% дорожче. Наша машина для пласких напрямних виконала роботу з такою ж точністю. Допуск на зовнішній діаметр був у межах 0,02 мм. Час обробки збільшився приблизно на 15%. Але нижча вартість машини покривала три роки різниці у вартості робочої сили.

Ми повинні бути чесними в одному. Плоскі напрямні не видаляють стружку так само добре, як косі грядки. На поверхні напрямної може накопичуватися стружка. Для таких матеріалів, як чавун або графіт, ми рекомендуємо потужну систему промивання стружки. Для сталі або алюмінію зазвичай достатньо хорошого потоку теплоносія. Забезпечення якості є ключовою частиною нашого процесу. Виливки проходять випробування-на твердість. Направляючі загартовані та точно-відшліфовані. Для перевірки ми використовуємо електронні рівні та контактні манометри. Кожен горизонтальний токарний верстат з плоскими напрямними працює порожнім і під навантаженням не менше 4 годин. Ми пропонуємо-рік гарантії. Технічна підтримка доступна довічно. Ми підтримуємо варіанти OEM. До них відносяться центральні опори, слідкуючі опори, цифрові зчитування та автоматичні пристрої подачі прутків. Цикл розробки зразка становить близько 2 місяців. Машина постачається в дерев’яному футлярі, обробленому проти-іржі.